Branche · Kalkindustrie
Ganzheitliche Energiekostenoptimierung für die Kalkindustrie
Unsere KI-gestützte Plattform vereint Energiebeschaffung, Flexibilitätssteuerung, Portfoliomanagement und CO₂-Reporting – damit Sie Ihre Kalkproduktion kosteneffizient und nachhaltig steuern.
Gespräch vereinbarenBranchenspezifische Herausforderungen
Energie ist der zweitgrößte Kostenblock in der Kalkproduktion.
Hohe Energiekosten
Die Kalkherstellung gehört zu den energieintensivsten Industrien. Brennstoffe und Strom für Kalköfen, Brecher und Mühlen machen bis zu 40 Prozent der Produktionskosten aus.
Volatile Märkte
Schwankende Strom-, Gas- und Kohlepreise erschweren die langfristige Planung und gefährden die Wettbewerbsfähigkeit.
CO₂-Berichtspflichten
CSRD, EU-ETS und nationale Vorgaben erfordern eine lückenlose und prüfungssichere Emissionsberichterstattung – besonders relevant bei prozessbedingten CO₂-Emissionen aus der Kalzinierung.
Komplexe Lastprofile
Kalköfen, Brecher, Sichter und Mühlen haben spezifische Lastgänge – deren Flexibilisierung hebt erhebliche Einsparungen am Spotmarkt.
Energieflexibilität
Flexibilität monetarisieren. Ohne Capex.
Kalkhersteller verfügen über erhebliche steuerbare Lasten – von Brechern und Mühlen bis zum Kalkofen. avoltra macht daraus Erträge.
Brecher & Mahlanlagen
Nutzen Sie die Überdimensionierung Ihrer Brech- und Mahlanlagen: Silo- und Haldenkapazitäten erlauben es, die Kalkvermahlung in Niedrigpreisstunden zu verschieben – bei voller Versorgung des Ofens.
Batteriespeicher
Batteriespeicher für Lastverschiebung und Peak Shaving einbinden: laden in günstigen Stunden, entladen in teuren – für maximale Kostenersparnis.
Spotmarkt-Optimierung
Automatisierte Fahrplanoptimierung auf Basis von EPEX-Day-Ahead- und Intraday-Preisen – Ihre Mühlen laufen, wenn Strom am günstigsten ist.
Regelenergie & aFRR
Zusätzliche Erlöse durch die Teilnahme am Regelleistungsmarkt – Ihre steuerbare Last wird zur Ertragsquelle.
Energiebeschaffung
Beschaffung optimieren. Kosten senken.
KI-gestützte Beschaffungsstrategien für energieintensive Kalkhersteller – datengetrieben, automatisiert und auf Ihre Lastprofile zugeschnitten.
Echtzeit-Marktdaten
Strom- und Brennstoffpreise live verfolgen und unmittelbar auf Marktbewegungen reagieren.
KI-Beschaffungsempfehlungen
Unsere Algorithmen identifizieren optimale Zeitpunkte für Tranchierung und Beschaffung – abgestimmt auf Ihre Lastprofile.
Portfolioübersicht
Alle Verträge, PPAs, Netzentgelte und Umlagen zentral verwalten – über sämtliche Standorte hinweg.
Risikomanagement
Marktrisiken mit integrierten Szenarien und Hedging-Strategien bewerten und steuern.
Plattformüberblick
Eine Plattform. Alle Module. Vollständig integriert.
avoltra vereint alle Aspekte des Energiemanagements – zugeschnitten auf die Kalkindustrie.
FAQ
Häufige Fragen
Wie viel Stromkosten kann ein Kalkwerk durch flexible Mühlen und Brecher einsparen?
Das hängt vor allem von der flexibel fahrbaren Mühlenleistung, den Silo- und Haldenkapazitäten und der Auslastung ab. In unseren Projekten in der Kalk- und Zementindustrie lagen die Einsparungen bei bis zu 97.000 Euro pro Megawatt flexibler Mühlenleistung und Jahr. Wie viel in Ihrem Werk möglich ist, berechnen wir vorab anhand Ihrer Lastgänge und der Spotpreise.
Funktioniert Lastverschiebung auch mit wenig Silokapazität oder hoher Mühlenauslastung?
Oft ja. Schon ein Puffer von wenigen Stunden reicht, um die Vermahlung aus teuren in günstige Stunden zu verschieben. Die Optimierung berücksichtigt Silofüllstände je Qualität, Abholzeiten und Mindestmengen, damit Lieferfähigkeit und Ofenversorgung gesichert bleiben. Bei nahezu voll ausgelasteten Mühlen ist dieser Hebel kleiner. Dann werden Netzentgelte, Lastspitzen, Batteriespeicher und Beschaffung wichtiger.
Greift avoltra in die Steuerung des Kalkofens oder in die Produktion ein?
Nein. Kalköfen laufen in der Regel durchgehend. Flexibel sind vor allem Brecher, Mühlen, Sichter und Nebenanlagen wie Pumpen. avoltra erstellt Fahrpläne und Empfehlungen, die Ihre Betriebsleitung umsetzt oder freigibt. Die Entscheidung über die Produktion bleibt also bei Ihnen.
Wir steuern schon nach Day-Ahead-Preisen und nutzen atypische Netznutzung. Was bringt eine Software zusätzlich?
Viele Kalkwerke planen heute mit Excel-Listen oder festen Regeln im Energiemanagement- oder Leitsystem nach den günstigsten Stunden. avoltra führt Spotpreise, Hochlastzeitfenster, leistungsbezogene Netzentgelte, Eigenerzeugung und Speicher in Echtzeit in einer gemeinsamen Optimierung zusammen und berücksichtigt dabei Produktionsziele, Silofüllstände und Anlagenrestriktionen. Diese Komplexität lässt sich mit Excel oder klassischen, regelbasierten Systemen nicht abbilden. Das Ergebnis sind konkrete Fahrpläne statt reiner Preiskurven, und die erzielten Einsparungen werden nachvollziehbar erfasst. Ob sich der Zusatznutzen für Ihr Werk lohnt, lässt sich vorab in einer Schattensimulation prüfen.